Оборудование для мелкомасштабного цементного завода, Цементный завод для продажи
Введение
Цементный завод 600-6000TPD - это линия по производству цементного цемента нового типа и представляет собой своего рода процесс, используемый для всех видов цементных заводов. В его подогревателе используется прекальцинатор для наружной печи. Способность использовать отработанное тепло от входа печи для разложения сырой муки, эта линия хороша для экономии электроэнергии и тепла. Его закрытая производственная линия позволяет снизить загрязнение окружающей среды до уровня менее 50 мг / Нм3. Кроме того, его способность использовать отработанное тепло делает его довольно экономичным для пользователей.
Henan Dajia Mining Machinery предлагает цельные станки цементного завода мощностью 6000 т / д, 5000 т / д, 3000 т / д, 2500 т / д, 1500 т / д и 600 т / д и т. Д. А также мы можем помочь развивающимся странам в проектирование и установка цементного завода малой мощности.
Процесс производства цемента
1. Разрыв и предварительная гомогенизация
(1) Разрыв. В процессе производства цемента большая часть сырья требует разрушения, например, известняка, глины, железной руды и угля. Известняк - самое большое количество сырья для производства цемента. После добычи его размер частиц больше и его твердость сильнее, поэтому измельчение известняка играет важную роль в разрушении материалов цементного завода.
Щековая дробилка для измельчения известняка
(2) Предварительная гомогенизация сырья - технология предварительного выравнивания - это технология укладчика-утилизатора, использующая технологию в процессе осаждения и извлечения сырья для достижения первоначальной гомогенизации сырья, которая может создавать складские запасы материалов, имеет две функции: хранение и гомогенизации.
2. Подготовка сырья
В процессе производства цемента, производство тонны портландцемента должно измельчать не менее трех тонн материала (включая различные сырьевые материалы, топливо, клинкер, смешанные материалы, гипс). Это имеет большое значение для обеспечения качества продукции и энергопотребления путем разумного выбора для шлифовального оборудования и процесса, оптимизации параметров процесса, правильной работы и управления операционной системой.
Вибрационный питатель для щековой дробилки, ударной дробилки
3. Гомогенизация сырой муки
В процессе сухого производства цемента стабилизирующее сырье в печи является предпосылкой для стабильной тепловой системы сжигания клинкера, система гомогенизации сырой муки играет конечную контрольную роль для выдерживания сырья в печи.
4. Предварительное нагревание и разложение
Предварительные нагреватели завершают предварительный нагрев сырья и частичное разложение, а не некоторые особенности вращающейся печи, которые могут сократить длину печей, перенести сердце между газовыми материалами в состояние накопления в печи, протекающую в приостановленном состоянии, переместившись в подогреватель, который может смешивать сырье с горячим газом (который выдыхается в печи), увеличивая площадь контакта газа, быстро меняя тепло, повышая эффективность теплообмена для достижения большей эффективности производства печи и снижения потребления тепла клинкера.烘干机
(1) дисперсия материала
80% теплообмена произошло во входной трубе. Сырье будет подаваться в подогреватель, поднимаясь вместе с газом, и рассеивается в то же время под воздействием высокоскоростного поднятого газа.
(2) разделение газ-твердое вещество
Когда порошок газа и материала поступает в циклон, он будет вынужден вращаться в кольцевое пространство между корпусом циклона и цилиндром (выхлопной трубой), вращаясь вниз от цилиндра до конуса и расширяясь до Конец конуса затем поворачивается вверх, чтобы выпустить из выхлопной трубы.
3) Предварительное разложение
Появление техники предварительного разложения является технологическим скачком к процессу прокаливания цемента. Чтобы добавить разлагающую печь между подогревателем и вращающейся печью, используйте подъемный флюс в конце печи, и установка устройства впрыска топлива может сделать экзотермический процесс сжигания топлива и эндотермический процесс разложения карбоната в сыром виде быстро протекать в суспендированном состоянии или в псевдоожиженном состоянии состояние в разлагающемся корпусе, что может увеличить коэффициент разрешения сырого матариала до более 90%. Разложение карбоната происходило во вращающейся печи, движущейся к кальцинатору; топливо добавляется из разлагающегося фюрема, и небольшое количество соединяется с головкой печи. Это может уменьшить тепловую нагрузку зоны кальцинации в печи и продлить срок службы. Это выгодно крупномасштабному производству; благодаря однородности материалов и сырьевых материалов, теплота сгорания топлива может своевременно передавать тепло на материалы, что позволяет оптимизировать процесс сжигания, теплопередачи и разлагаемого процесса карбоната. Таким образом, он имеет ряд хороших характеристик и функций, таких как отличное качество, высокая эффективность, низкое энергопотребление и т. Д.
(4) Спекание цементного клинкера
Сырье готовое предварительное нагревание и предварительный кальцинатор в циклонном подогревателе. Следующий процесс заключается в том, что вход в вращающуюся печь для спекания клинкера. Во вращающейся печи карбонат быстро разлагается и проходит серию твердофазных реакций для получения минерала в цементном клинкере. При повышении температуры материалов минерал может стать жидким, растворенным в жидкой фазе и протеканием нейтрализации, чтобы произвести много клинкера. После сжигания клинкера температура начинает уменьшаться. Высокие тепловые материалы, подвергнутые воздействию вращающейся печи, охлаждают до температуры, которую можно транспортировать, хранить и цементную мельницу ниже по потоку с помощью холодильной машины для цементного клинкера, в то же время восстанавливать отработанное тепло материала с высокой температурой, что может повысить тепловую эффективность и качество клинкера в системе.
5. Цементное шлифование
Цементное измельчение - это не только последний процесс в процессе производства цемента, но и самый энергоемкий процесс. Его основная функция заключается в измельчении цементного клинкера (гелеобразующего агента, материалов для настройки производительности) до соответствующего размера частиц (тонкость, поверхностная площадь), формирования определенного распределения частиц по размерам, увеличения площади гидратации и ускорения скорости гидратации для удовлетворения требований цементной суспензии конденсация и склероз.
Для нашего лучшего обслуживания вы можете помочь нам со следующими вопросами?
- Что представляет собой сырьевой химический компонент?
- Каков размер частиц сырого материи?
- Что такое содержание воды в сырье?
- Какое топливо для вращающейся печи?
- Какова мощность обработки, которую вы хотите в день?
- У вас есть особые требования?
обзор
Быстрые данные
Состояние:
новый
Производственная мощность:
5000t / d
Место происхождения:
Хэнань, Китай (материк)
Фирменное наименование:
Dajia
Номер модели:
1000
Напряжение:
220-380 В, 220-380 В
Мощность (Вт):
200kw
Размер (L * W * H):
36x363x50m
Вес:
78.2T
Сертификация:
Сертификация ISO
Гарантия:
1 год
Послепродажное обслуживание:
Инженеры, доступные для обслуживания оборудования за рубежом
Машины:
Целый набор
Грубый разрыв:
Щековая дробилка
Прекрасный разрыв:
Ударная дробилка
Шаровая мельница:
Цементная мельница
Конвейер:
Ленточный конвейер
печной:
Ротационная печь
Вместимость:
5000TPD
Установка:
Руководство инженером
Цвет:
Как запрошено