производственная мощность: 150-600 т/d

　　печи для обжига извести Технические Характеристики: ≤25mm

　　компоненты: шаровая мельница, вращающейся печи, сушильная машина, вибрационный питатель, ведро цепной конвейер, ковшовый элеватор, ленточный конвейер.

　　принцип работы

　　во-первых

　　квалифицированные известняка хранятся в бункерах и carred в подогреватель топ силос лифт, два верхних и нижних измеритель уровня для контроля подачи, а затем гашения трубки известняка равномерно является dstributed в подогреватель в каждом номере.

　　Во-вторых, известняка в подогреватель нагревается примерно до 900 ° C к печи дымовых газов 1150 ° C. в это время, около 30% известняк был разложения. то известняк ставится в печи с помощью гидравлического стержня. в печи известняк агломераты и распадается на Цао и СО2. затем разложить известняка переходит в охладитель и охлаждается до температуры около 100 ° с, холодный воздух, а затем сбрасывается. 600 ° с горячего воздуха после теплообмена идет в печь и сгорает с газом. Выхлопных Газов смешивается с холодным ветром в рукавный фильтр через всасывающий вентилятор и затем через вытяжной вентилятор в трубу.

　　третий известняка из охладитель входит в извести склад через вибрационный питатель, цепи ведро конвейер, ковшовый элеватор и ленточный конвейер. следует ли проводить скрининг и других процедур в зависимости от требований заказчика.

　　характеристики

　　плавный ход

　　производственная линия работает гладко и может значительно улучшить производство извести. с другой стороны, материалы и газа обратный поток и тепла могут быть полностью использованы, закончил извести выявляет тепла, хотя печи голову в холодильной машины, которая преобразуется в теплового потока и меняет в печь, которые значительно улучшают тепловой кпд печи.

　качества продукции, высокая производительность.

　　технология преодолевает недостатки традиционного оборудования контроля температуры, нестабильная качества продукции, высокий уровень потребления энергии, серьезного загрязнения окружающей среды и низкой тепловой эффективности, хорошее качество и высокий выход.

　　энергосбережение и охрана окружающей среды

　　выбранных оборудование имеет простую структуру, сильной управляемости, и является благоприятным для эксплуатации и технического обслуживания. импульса рукавного фильтра используется для удаления пыли, и концентрации выбросов составляет менее 50 мг/М3, которая ниже, чем национальный стандарт излучения, и окружающей среды в области производства эффективно защищены.

　　большой объем лечения

　　в случае же размер готовой продукции, по сравнению с другими процессами, в рамках этого же динамических условиях, выход может быть увеличена на 30%, и потребление энергии в производстве может быть уменьшена примерно на 15%.

　　характеристики

　　плавный ход

　　производственная линия работает гладко и может значительно улучшить производство извести. с другой стороны, материалы и газа обратный поток и тепла могут быть полностью использованы, закончил извести выявляет тепла, хотя печи голову в холодильной машины, которая преобразуется в теплового потока и меняет в печь, которые значительно улучшают тепловой кпд печи.

　　хорошее ffinished качества продукции, высокая производительность.

　　технология преодолевает недостатки традиционного оборудования контроля температуры, нестабильная качества продукции, высокий уровень потребления энергии, серьезного загрязнения окружающей среды и низкой тепловой эффективности, хорошее качество и высокий выход.

　　энергосбережение и охрана окружающей среды

　　выбранных оборудование имеет простую структуру, сильной управляемости, и является благоприятным для эксплуатации и технического обслуживания. импульса рукавного фильтра используется для удаления пыли, и концентрации выбросов составляет менее 50 мг/М3, которая ниже, чем национальный стандарт излучения, и окружающей среды в области производства эффективно защищены.

　　большой объем лечения

　　в случае же размер готовой продукции, по сравнению с другими процессами, в рамках этого же динамических условиях, выход может быть увеличена на 30%, и потребление энергии в производстве может быть уменьшена примерно на 15%.

　　характеристики

　　плавный ход

　　производственная линия работает гладко и может значительно улучшить производство извести. с другой стороны, материалы и газа обратный поток и тепла могут быть полностью использованы, закончил извести выявляет тепла, хотя печи голову в холодильной машины, которая преобразуется в теплового потока и меняет в печь, которые значительно улучшают тепловой кпд печи.

　　хорошее ffinished качества продукции, высокая производительность.

　　технология преодолевает недостатки традиционного оборудования контроля температуры, нестабильная качества продукции, высокий уровень потребления энергии, серьезного загрязнения окружающей среды и низкой тепловой эффективности, хорошее качество и высокий выход.

　　энергосбережение и охрана окружающей среды

　　выбранных оборудование имеет простую структуру, сильной управляемости, и является благоприятным для эксплуатации и технического обслуживания. импульса рукавного фильтра используется для удаления пыли, и концентрации выбросов составляет менее 50 мг/М3, которая ниже, чем национальный стандарт излучения, и окружающей среды в области производства эффективно защищены.

　　большой объем лечения

　　в случае же размер готовой продукции, по сравнению с другими процессами, в рамках этого же динамических условиях, выход может быть увеличена на 30%, и потребление энергии в производстве может быть уменьшена примерно на 15%.